ďťż

Wolf

http://turbod16.com/viewt...65ea4d79bf0033d

Co potrzebne

1. DEVCON LIQUID ALUMINUM F-2 (1 lb ) for b series ( 3/4) lb for d series
2. BOX OF TABLE SALT.
3. 80 GRIT SAND PAPER. Papier ścierny 80 tka
4. CONTACT CLEANER .
5. HACKSAW BLADE ( for measuring) . Wyżynarka do metalu ?
6. SHARPIE
7. 19MM WRENCH
8 BEER ( optional) To wiadomo
9. funnel
10. level

HERE ARE THE STEPS

1. gather all supplies, listed above. zbieramy wszystkie produkty potrzebne do tej operacji





3. take 80 grit sand paper and skuff the water jacket and sleeve so the devcon will bond when poured. after you sand it, spray with a contact cleaner to remove, oils, grit, ect.

Bierim papier 80 i scieramy pozostałości po uszczelce itd czyscimy odtłuszczamy

4. take your hacksaw blade., this is your ghetto marking tool. place blade along sleeve where the water pump hole is. the end of the blade will be even with the top of the water pump hole. where the blade intersects with the deck draw a line.
that will be your measurement as to how far up to fill your jacket with salt.
5.pour salt evenly around the jacket until it meets your measurement you determine with your hacksaw measuring stick. be sure to take the blade and poke the salt to remove ait pockets and have it sit uniform.



6. after the salt is air pocket free and to the level you desire., mix your epoxy.
stir together for at least 4 minutes. after the mixture is a uniform grey color pour it through the funnel and into your jacket.

when its all poured it will look like this.



7. now after you pour the devcon, you will need to skim your finger around the top of the sleeve, to 1, even out the pour, and 2. smooth it out. and make sure none of it sits above the gaset surface. there should be a bit of sleeve uncovered at the very top, prob like 1/16 inch.

8. let the devcon sit for 4 hrs. at room temp. then for 4 hrs it must be cured at 200 degrees. i put the block and a space heater inside a big box and let it bake out. be sure to keep a close eye on it, uncase you light up the box. hehe

9. let sit for another 18 hrs after that.

10. after it is hard. take an old headgasket. lay it on top of the block, and mark the coolant holes with your sharpie.

11. drill holes in the devcon 1 size smaller than the hole in the headgasket.



12. once holes are drilled, remove the freeze plug with a 19mm.
13. take your hose, and flush the salt out of the sleeves until you see no more coming out and the water shoots out of the holes drilled in the devcon evenly.
14. replace drain plug, and oil cyl walls to prevent rust.
15. hone or bore block and assemble.

Ja rozumiem to tak szlifujemy papierem sciernym 80 tką , odtłuszczamy , wyzynarką wycinamy szczeliny wkolo tulei, przygotowujemy jakas twardą zaprawe epoxydową ? , potem jak wyschnie to nawiercamy 19 mm otwory , potem płuczemy wszystko aby pozbyc sie ewentualnego brudu i drobinek z kazdej dziurki
ściernym 80tką jedziesz tuleje od zewnątrz żeby sie trzymało to aluminium w płynie. wcześniej zasypujesz płaszcz wodny solą, żeby tego blockguarda nie mieć do samego wału.
płuczesz żeby sie pozbyć soli a potem to smarujesz oliwą, żeby nie rdzewiało.
to niech ktos jeszcze przetlumaczy, wtedy bedzie to uzyteczne dla wiekszej liczby uzytkowników

panowie bede wywalal niedlugo tematy po angielsku to polskojezyczne forum, albo ktos bedzie tlumaczyl albo kosz!!
Nie pierdziel ziom tylko przetłumacz kolektywnie bo może komus sie przyda.
Nic nie poradzi sie że połowa dobrych tekstów i linków jest w języku angielskim a taka kolektywna praca moze sie przydac sądze nam wszystkim
koniec dyskusji, chcesz to tlumacz - angielskiego nie wklejamy!! zamykam
  • zanotowane.pl
  • doc.pisz.pl
  • pdf.pisz.pl
  • ptsite.xlx.pl